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P20模具钢-P20头盔用钢

发布时间:2020-05-19 点击量:355

在模具生产成本中,材料费用一般占10%~20%,而机械加工、热处理、装配和管理费用占80%以上,所以模具的工艺性能是影响模具的生产成本和制造难易的主要因素之一。

可加工性

——热加工性能,指热塑性、加工温度范围等;

——冷加工性能,指切削、磨削、抛光、冷拔等加工性能。

P20模具钢是一种模具焊材的型号,最早的是P20,紧接着P20H,P20Ni相继问世。 P20钢材适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。

化学成份

碳 C :0.38

锰 Mn:1.30

铬 Cr: 1.85

钼 Mo :0.40

硫 S :0.008

使用方法

P20模具钢已预先硬化处理至285-330HB(30-36HRC),与瑞典618德国GS-2311状态相当,可直接用于制模加工,并具有尺寸稳定性好的特点,预硬钢材才可满足一般用途需求,模具寿命可达50W模次。

特性

硬度均匀,具有良好的抛光性能及光蚀刻花性能,加工性能佳

真空脱气精炼处理钢质纯净,适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。

预硬状态供货,无需再热处理可直接用于模具加工,缩短工期。

经锻轧制加工,组织致密,100%超声波检验,无气孔,针眼缺陷。

用途

适用于电视机前壳、电话机、饮水机、吸尘器等塑料模及模架。

热塑性塑胶注塑模具,挤压模具。

热塑性塑料吹塑模具。

重载模具主要部件。

冷结构制件。

常用于制造电视机壳,洗衣机,冰箱内壳,水桶等。

加硬处理

为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上

氮化处理

氮化处理可得到高硬度表层组织,氮化后的表层硬度达到650-700HV (57-60HRC)模具寿命可达到100万次以上,氮化层具有组织致密,光滑特点,模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。

热加工工艺

P20钢的热加工工艺

项目

加热温度/℃

开锻温度/℃

终锻温度/℃

冷却

钢锭

1180~1200

1130~1150

≥850

坑冷

钢坯

1120~1160

1070~1110

≥850

砂冷或缓冷

力学性能

圆钢球化退火至硬度≤235HB

进口P20模具钢

外国牌号:P20

所属国家:美国AISI

钢种类型:预硬化塑料模具钢

中国:3Cr2Mo

德国:1.233

主要特点及用途:在中国广泛应用,出厂硬度HRC30~42,适用于大中型精密模具

 

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