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Hastelloy C276

发布时间:2020-03-24 点击量:49

哈氏合金(Hastelloyalloy)就是说英国哈氏合金国际公司所生产制造的镍基耐腐蚀合金的商业服务型号的通称。包含镍钼系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2,镍铬钼系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等。

哈氏合金,镍基抗腐蚀合金;关键分为镍-钴合金与镍铬钼合金两类。

哈氏合金板适用各种各样带有空气氧化和氧化性物质的化工。较高的钼、铬含水量使合金可以耐硫酸盐浸蚀,钨原素进一步提高了耐腐蚀性。另外C-276哈氏合金管是仅有的几类耐湿冷氢气、次氯酸盐及二氧化氯水溶液浸蚀的原材料之一,对浓度较高的的钛酸异丙酯盐溶液如氯化铁和氯化铜有明显的耐腐蚀性。

主要用途、换热器、波纹补偿器、化工机械设备、烟尘脱硫除尘、造纸行业、航空航天运用、酸碱性自然环境

Hastelloy C276管焊接施工工艺

加工工艺管路系统软件中,一部分加工工艺管路选用了進口的哈氏(HASTELLOY)铝合金C76管路,选用全氩弧焊机,焊接原材料ERNI-CRMO-4φ2.0,在施工工地必须预制构件和焊接固定不动口,焊接标准严苛。

一、Hastelloy C276的耐蚀性能和成分

1.哈氏合金是一种兴盛原材料,具备优良的耐蚀性和耐热特性,耐室内温度下全部浓度值的硫酸和盐酸浸蚀。

2.成分见1

Ni

C

Mn

Fe

S

Si

Cr

Mo

Co

W

57

0.02

0.75

5.5

0.02

0.02

15.5

16

1.5

4

二、Hastelloy C276的焊接特性

与高碳钢、不锈钢板的焊接对比,C276的焊接具备低合金钢相相近的难题,即具备

较高的热敏感度,出气孔转化成概率较高,焊接地区造成应力腐蚀趋向等。

1.热裂痕敏感度高:焊条及原材料自身表面残渣在焊接全过程中产生晶间液体膜残余在晶界区,因为收拢地应力的功效而裂开,进而引起裂痕。

2.出气孔:铝合金原素含水量分派的特性,决策铝合金固高效液相温度间隔小,流通性稍低,在焊

接迅速制冷凝结结晶体标准下,非常容易造成出气孔。焊接时,坡口表面植物油脂、金属氧化物、漆料等脏东西沒有清除整洁,或维护汽体类型不善、纯净度不高、总流量不适合等,则易造成焊接出气孔。

3.应力腐蚀:C276在敏化温度600℃~1200℃中间,等待时间长,超出10分鐘,就会溶解δ相及M6C,进而造成应力腐蚀。

三、Hastelloy C276管焊接加工工艺

1.坡口制取及清除:水管激光切割用机械设备方式,坡口生产加工选用坡口机或沙轮片打磨抛光,焊接前必

须清除彻底消除油、漆等全部残渣,清除范畴为坡口两边及反面50~100mm,包含钝边、坡口里侧,清除方式能用甲苯或乙醇等溶剂擦剂,清洗结束,用不锈钢线刷一下净解决。

2.连接头形式:焊接头选用V形坡口(坡口视角80°±5°,钝边0.5±0.5,校核空隙1±0.5)。

3.焊接原材料:焊条选用ERNiCrMo-4φ2.0,其成分和物理性能见表2、表3,维护

汽体纯净度不少于99.99%。

表2ERNiCrMo-4成分

C

Mn

Fe

P

S

Si

Cu

Ni

Co

Cr

Mo

V

W

0.02

1.0

4.0~7.0

0.04

0.03

0.08

0.50

容量

2.5

14.5~16.5

15.0~17.0

0.35

3.0~4.5

表3物理性能

抗压强度бb(MPa)

抗拉强度бb(MPa)

拉伸强度δ(%)

840

390

25

4.C276焊接加工工艺主要参数见表4

表4焊接加工工艺主要参数

层级

焊接方式

焊材

旋光性

电流量A

工作电压V

焊接内Ar总流量L/min

管中Ar气总流量L/min

1

GTAW

ERNiCrMo-4φ4.0mm

DC+

60~90

12~18

8~12

5~12

2

GTAW

ERNiCrMo-4φ4.0mm

DC+

65~95

12~18

8~12

5~12

5.焊接关键点

Ⅰ.底层焊接时,坡口两边黏贴的白胶带应反帖,不然焊接前务必用甲苯清理整洁。

II.焊接时采用偏少的线动能,焊条前端开发(遇热端)务必处在汽体维护中,以持续送丝为宜,避免时断时续送丝,另外应防止用焊条拌和溶池。焊接过程均宜选用短弧焊接,操纵好虚梁温度。收弧时将弧坑铺满,且落后30S停气,避免热裂痕造成。

III.常用钨极应防止与溶池和焊条触碰,尽量减少电孤长短,避免焊缝夹钨。

IV.确保适合的焊接速率。速度比较慢,焊缝金属丝动能很大,使焊缝金属材料合金原素烧蚀较多,焊接热危害区造成超温机构,故晶体粗壮,焊接连接头工艺性能降低;速度更快,溶池维护不太好,溶池金属材料冶金工业反映差,焊缝温度稍低,焊缝边沿焊接不太好,易造成弧坑裂痕。

四、焊接工程施工管理

施工队伍应应用专用型胶手套,组对时选用工装夹具固定不动,收弧时留意铺满弧坑,避免造成弧坑裂痕,焊接位置设定档风板档风,焊缝总宽差在在1~2mm为宜,错边量规定为0~1.6mm,焊缝表面不可有裂痕、未熔透错口、表面出气孔、焊瘤等缺点,对焊缝开展100%射线探伤,角焊缝开展100%渗入。

五、焊接品质状况

当场焊接的焊缝经射线探伤查验,一次达标率为100%,焊缝表面质量检测100%做到达标规定。

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